连接器定制需要注意的事项

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发布时间：2021-02-22 14:19
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　　连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。以下是连接器定制需要注意的事项：

　　1.裁线：检查电线的规格型号是否正确;尺寸是否符合要求;切口必须平齐，不可划伤电线，电线无脏污等情况。

　　2.剥外皮：检查剥皮口是否平齐，不可剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺寸是否正确。

　　3.编组处理：修剪尺寸是否正确，修剪是否平齐，修剪编组时不可伤到芯线。

　　4.剥内皮：检查剥皮口是否平齐;剥皮尺寸是否正确;有无剥伤芯线，断铜丝;半剥时绝缘体不可脱落。

　　5.套收缩管：检查收缩管尺寸、型号是否正确。

　　6.预备焊锡：检查锡炉的温度是否正确;预备焊锡前是否将芯线铜丝整理好，是否有分叉、弯曲、打折等现象;预备焊锡后是否有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫伤绝缘皮等现象。

　　7.焊锡：检查电烙铁的温度是否正确;不可烫伤绝缘皮，锡点应光滑、无锡尖，不可假焊、虚焊。

　　8.端子压着：确认端子、电线的规格是否正确;端子压着有无喇叭口、倾斜、绝缘皮和芯线露出是否过长或过短。

　　9.端子插入：检查连接器、端子型号是否正确;端子有无损伤、变形等现象;端子有无漏插、错插、插入不到位等现象。

　　10.排线压接：检查连接器的型号是否正确;排线的方向是否正确;芯线是否破损、露铜、烫伤;压接是否到位。

　　11.吹收缩管：收缩管收缩是否良好，不可烫伤绝缘皮。

　　12.组装外壳：外壳是否装错、有无划伤、毛边等不良，有无漏装部件，螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良，组装后无吻合不良;如外壳是有方向的，那么一定要按照要求组装。

　　13.贴标签：检查标签的内容是否正确、清晰、无断字现象;标签的尺寸是否正确;标签是否脏污、破损;标签粘贴的位置是否正确。 14.打扎带：检查扎带的规格、颜色、位置是否正确;无断裂、松动现象。

　　15.注塑成型：检查模具上是否有脏污，成型部位是否有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等。

　　16 插头成型：检查插头成型有无损伤、凹凸不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良，确认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。

　　17.电气检查：按照相应产品的检查指导票要求进行检查。

　　18.外观检查：要注意只要是能够看见的所有的项目都要检查。例如：检查产品尺寸是否符合要求;是否用错材料、有无多用或少用;检查电线、连接器表面有无划伤、污点、毛边、变形、缺口等不良;连接器固定件是否漏装、外壳组装吻合是否良好;标签的内容是否正确、清晰;标签位置、方向是否正确;端子压着状态是否良好，有无漏插、错插、插入是否到位;排线压接状况是否良好;热缩管收缩是否良好，收缩位置、尺寸是否正确;扎带规格、数量、位置是否正确，有无掉。

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下一个: 连接器定制必须要考虑的问题有哪些?

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